塑料集中供料系统配有快速选料站，以提高生产效率。可灵活转换为各种原料的灵活生产方式。浓缩除湿和干燥原料可以节省电力消耗并缩短干燥时间。由专人负责原材料管理，以减少浪费和生产成本。提高原料产能和产量，保证质量。那么使用时我们要注意什么呢？
1.在供料系统运行期间，请注意轴承的温度，使轴承保持良好的润滑状态，并注意声音和振动是否异常。当发现异常情况时，首先要做的是停止机器，检查机器是否被不易破碎的物体卡住，或供料系统是否损坏。
2.在停止集中供料系统运行之前，应停止供料并排出机器中的物料，然后切断电动机的电源。
3.进给系统的磨损部件应及时更换或维修。
4.关闭供料系统时，检查紧固螺栓是否牢固以及易磨损部件的磨损程度。如果我们更加注重日常使用，则可以使塑料集中供料系统对公司来说更耐用。
5.检查粉碎产物的粒度是否符合要求。如果有太多的颗粒超过规定的尺寸，则应找出原因（例如筛网间隙太大，排料口太大，锤子磨损等），并应采取适当的措施来解决该问题。
6.起动之前，应手动驱动主动轮一两个圈。确认柔性运动后，可以打开并操作进纸系统。只有在进纸系统正常运行后才能开始进纸。
7.必须在进料系统中保持产物的进料均匀性，并防止过载。防止金属，木材和其他无法破碎的物体掉入机器中。当无法粉碎时，饲料中的水分含量不能太高；湿法破碎时，需要适当的水以防止由于冲洗水不足而造成堵塞，并降低生产能力。
8.塑料集中供料系统的安全装置应保持良好状态，为方便起见，不应使其失效。
