注塑供料系统是为在注塑车间生产塑料产物而设计的，可实现不间断的无人连续成型操作。该系统可以*自动地再生和使用喷嘴冷料，可以控制所有的进料设备，并防止储料仓发生堵塞，并通过建立监控站来实现全自动。
注塑供料系统采用微电脑集中自动控制，实现了颗粒24小时连续给料。多个小型微机分别控制每台成型机的上色过程，测量准确，混合均匀，颜色可以灵活改变，以满足多种颜色和产物品种的要求。根据不同成型机的生产能力，可以灵活改变进料量。多条供应管道的设计可以保证主要材料的多样化要求。该系统具有多种监视和保护功能，工作安全可靠。
注塑供料系统采用真空传输方式，塑料原料通过管道系统从储罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每次注射确保整个系统的成型机空气输送原料，以防止原料在除湿和干燥后重新获得水分。同时，每次输送操作稳定，没有物料堵塞现象，它与除湿和干燥系统结合使用。可以在除湿和干燥循环之后清洁输送管道，以确保管道中没有残留的颗粒。在避免原料回收的同时，还确保了添加到注塑机中的原料的性能一致。在真空负压的作用下，原料中的原始灰尘将通过灰尘过滤器系统被过滤掉，这有助于提高成型产物的质量。
