注塑供料系统需要通过程序集中控制系统的除尘、输送系统、报警等工作,功能强大,功能完善;可提高生产效率,收集细粉尘,保护高压风机;系统应能实现原料的集中干燥、除湿、计量、混合、集中处理和密闭输送,*避免原料被车间噪声、粉尘、热气污染的浪费;原料输送完毕后,可对管道进行清洗,保证管道内无残留颗粒状物料,保证进料斗内原料的一致性。
集中供料系统采用微机集中自动控制,实现颗粒状物料24小时连续供料。数台小型微电脑分别控制每台成型机的着色过程,使计量准确,混合均匀,颜色可灵活变换,满足产物多色多品种的要求。根据不同成型机的生产能力,可以灵活改变加料量。多条进料管道的设计,保证了主料的多样化。系统具有多种监控和保护功能,工作安全可靠。
注塑供料系统可以保证整个系统的稳定运行,不会出现塑料回潮和堵料现象。可与干燥机(除湿机)系统配合使用,使干燥的空气再次干燥原料,防止干燥后的塑料回潮。同时,每次输送循环后,对输送管道进行清洗,确保管道内无残留物。在真空和负压的作用下,原料中原有的粉尘通过过滤器(除尘器)系统过滤掉,有利于提高产物质量。
1、由于很多厂家生产技术的不断提高,对物料消耗的需求也越来越大,所以采购的集中供料系统应具备原料混合、干燥等功能。
2、原料的消耗量和输送距离直接影响操作人员的作业效率。我们在选择集中供料系统时要考虑这个问题,以保证采购的设备能够满足原料的消耗和输送距离。
3、在工厂用料过程中,所用的上料设备必须计量准确,混合均匀,并能灵活变换颜色,以满足产物多色多品种的要求。加料量应根据不同成型机的生产能力灵活变化。因此,选择的集中供料系统应符合实用、经济、稳定的原则。
4、选择具有丰富设备研发、设计、制造、施工经验的专业厂家,也是采购注塑供料系统的关键。