注塑供料系统需要通过程序集中控制系统的除尘、输送系统、报警等工作，功能强大，功能完善；可提高生产效率，收集细粉尘，保护高压风机；系统应能实现原料的集中干燥、除湿、计量、混合、集中处理和密闭输送，*避免原料被车间噪声、粉尘、热气污染的浪费；原料输送完毕后，可对管道进行清洗，保证管道内无残留颗粒状物料，保证进料斗内原料的一致性。
集中供料系统采用微机集中自动控制，实现颗粒状物料24小时连续供料。数台小型微电脑分别控制每台成型机的着色过程，使计量准确，混合均匀，颜色可灵活变换，满足产物多色多品种的要求。根据不同成型机的生产能力，可以灵活改变加料量。多条进料管道的设计，保证了主料的多样化。系统具有多种监控和保护功能，工作安全可靠。
注塑供料系统可以保证整个系统的稳定运行，不会出现塑料回潮和堵料现象。可与干燥机（除湿机）系统配合使用，使干燥的空气再次干燥原料，防止干燥后的塑料回潮。同时，每次输送循环后，对输送管道进行清洗，确保管道内无残留物。在真空和负压的作用下，原料中原有的粉尘通过过滤器（除尘器）系统过滤掉，有利于提高产物质量。
1、由于很多厂家生产技术的不断提高，对物料消耗的需求也越来越大，所以采购的集中供料系统应具备原料混合、干燥等功能。
2、原料的消耗量和输送距离直接影响操作人员的作业效率。我们在选择集中供料系统时要考虑这个问题，以保证采购的设备能够满足原料的消耗和输送距离。
3、在工厂用料过程中，所用的上料设备必须计量准确，混合均匀，并能灵活变换颜色，以满足产物多色多品种的要求。加料量应根据不同成型机的生产能力灵活变化。因此，选择的集中供料系统应符合实用、经济、稳定的原则。
4、选择具有丰富设备研发、设计、制造、施工经验的专业厂家，也是采购注塑供料系统的关键。
