供料系统是为注塑车间生产塑料制品而设计的,实现不间断无人连续成型作业。根据需要,可以改变原料的种类和多色材料的组合,实现着色过程的自动化。该系统能全自动再生利用浇口处的冷料,能控制所有的给料设备,防止料仓堵塞现象,并通过设置监控站实现全自动化。采用笔尝颁和模块实现所有物料单元24小时连续给料,借助系统中各机器的特殊功能,可以实现原料的除湿、干燥、输送、计量、混合等特殊要求。系统具有多种监控和保护功能,工作安全可靠,是公司实现无人化工厂的核心前提。
供料系统采用一机一管,密封回路的设计保证了整个系统的稳定运行,不存在塑料回潮和堵料现象。与干燥机(除湿机)系统配合使用,可使干燥后的空气重新干燥原料,防止干燥后的塑料回潮,同时在每次输送循环后清洗输送管道,确保管道内无残留物料。在避免原料回潮的同时,可以保证加入注塑机的原料的一致性,在真空负压的作用下,原料中原有的粉尘可以被过滤器(除尘器)系统过滤掉,有利于提高产物质量。
如何才能做好供料系统的维护工作?
1、定期清理设备电气部分的灰尘;
2、实行专项管理责任制和独立管理责任制;
3、清洁输送系统的吸料斗和料筒后,将其安装到位;
4、集中集中给料系统单机的定期维护;
5、定期检查输送管道,特别是真空管道和压缩空气管道是否有泄漏;
6、定期培训操作人员,尤其是新员工;
7、定期清洗或更换过滤器;
8、建立集中投料系统维护档案,记录日常运行和维护情况;
9、集中投料区应改善模温设备的通风。