注塑车间多年来被物料类型多、半成品管理难以及排单临时调整问题困扰着，所以通过能够精益化和一体化管理生产以及供料问题的系统产物，可以在短期内成功提高生产效率。
注塑中央供料系统操作简便，能够灵活上手使用，让各功能发挥出更明显的作用价值。
注塑中央供料系统是为注塑车间的塑料产物生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。中央集中供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。
注塑中央供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央供料系统采用&濒诲辩耻辞;一台机器一根管&谤诲辩耻辞;的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，*堵料的现象发生。它配合中央除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产物的质量。
