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注塑车间供料系统

供料系统是为注塑车间的塑料产物生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置监控台实现全自动化。

东莞市高思自动化科技有限公司奉行品质靠前,顾客满意的经营理念,不断吸纳专业人才,使得公司始终掌握业界技术的科技人才。公司以积极务实的作风,借鉴各种先进的管理经验,不断引进*设备实现自我完善,建立起良好的公司文化。适应机械行业的发展,为广大的新老客户提供了质优价廉的包装机产物。东莞市高思自动化科技有限公司拥有高***的技术人才,拥有高素质的工作团队,可以及时地为客户提供完善的售后服务。

　供料系统可谓是辅助设备中较能体现自动化的部分了,它不仅解放了车间的人力,而且还显着的提升了生产效率,节约了制造成本。然而现在车间中的笔贰罢供料系统又有哪些普遍需要改进的技术点.

注塑车间供料系统是实现将塑料物料从仓库到车间的一条高速供应通道,可以说在很大程度上节省了劳力,并提高了加工效率。多物料集中供应,物料计量混配,除湿干燥,结晶处理,存储堆放,粉尘集中收集,多物料的远离加工生产现场可以维持生产现场的整洁环境。

　　输送管道灵活布置从而使工厂设备工艺配置更合理,车间工作条件也得到显着改善,从而提高了车间良好整洁的生产环境。就目前而言,部份工厂中基本都以中大型的笔贰罢供料系统为主。随着笔贰罢供料系统的不断普及,一些在用中的笔贰罢供料系统的问题也逐步暴露出来,此时如何选择一套优质的系统就成为用户较为关心的问题。高思公司为笔贰罢供料系统的普遍问题,选择方法以及高思公司所能提供的设备和服务。

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集中供料系统的优势主要体现在粉粒体输送系统的防尘效果好;便于实现机械化和自动化,减轻劳动强度,节省人力;在运输过程中,各种工艺操作可以同时进行,如混合,粉碎,分选,干燥,冷却;防止材料受潮,污染或碎片,等混合所以在铸造,冶金,化工,建材,食品加工和其他部门已应用。

气力输送设备主要缺点是功耗大;气力输送系统和管道磨损快,如果设计,建造或运行不当,很容易造成材料沉积,造成堵塞,交通中断;不适当的传输湿度,粘性大的或易碎的材料。

 东莞高思作为机械设备行业,较注重的就是产物的质量,技术,服务和价格。PET供料系统的运 作是在输送过程中使其无聊自动输送,这以特性使得其他特殊领域 的用户也将目光放向它。

在食 品,药品产业输送,PET供料系统设备的大型标准的需求将会增加,与之相结合的功能设备的需求也将增加,高自动化输送设备在一些应用将受到欢迎!　

集中供料系统客户案例

　　售后服务：

       我厂出售的所有设备保修期为壹年,保修期内免费上门维修(人为操作不当除外)。

      在接到客户报修通知后,广东省内24小时内到达现场维修,省外72个小时内赶到现场并解决问题。

     在高思机械公司服务是一种严谨务实的工作态度,其中涵盖了顺畅的沟通,严谨的品质监控,完善的售后工作。