供料是劳动密集型产业向技术密集型产业转变的良好解决方案，以适应新时代的新要求。进料方式为真空输送，从原料到通过管道，再到干燥系统进行干燥，然后输送到各台机器。由于每台机器都配有一个管道，可以消除堵塞的问题，保持物料的顺利输送，避免长时间停留在管道中造成的湿气。在真空和负压的作用下，原料中原有的粉尘通过粉尘过滤系统被过滤掉，有利于提高成型制品的质量。
1、环保，减少车间扬尘和落料，提高车间形象。
2、车间内的吸尘机、烘干机、除湿机等辅机集中在进料室，节省车间空间，改善环境。
3、供料节省人工。比如车间有100台注塑机，加料人员需要加料100个地方，强度高。如果不注意，可能会因为喂食不及时而导致缺料；集中供料是在集中室加料集中除湿干燥，不易出错。当缺料时，会发出警报和提醒。具有报警记录功能，可追溯问题原因（可减少送料器数量，或减少重复工作后安排附加值更高的工作）。
4、省电节能。例如，车间有100台注塑机。如果有5种原料，现在有100台烘干机；可配置5台大型干燥机集中供料，节电可观。也可以用几台大功率风扇代替100台吸风机。注塑机越多，省电越多（省电对降低运营成本非常重要）。
5、提高产物合格率，物料集中加料、集中除湿干燥，确保产物达标。
6、系统采用笔尝颁控制，显示开机次数、停机次数、故障原因、历史问题记录等可监控图像，并支持与电脑连接，提及车间智能化程度（智能升级）
7、供料可配备物料称重计量设备，实现多组分配方的精确计量，原材料的进出料可统计数字化。
