工业集中自动上料系统操作过程说明
使用前的检查和安装:
1.接通气源,调整过滤减压旋钮,使压力为:0.55-0.6惭笔补。当运行时压力低于0.5惭笔补时,可适当增大压力;如果过滤减压杯内有水或异物时,倒出并用水清洗后再使用。
2.检查气动门圆板是否清洁,气动门螺丝是否紧固,密封性是否完好并定期检查门板安装的可靠性。
启动和停止:
1.接通控制柜电源,开启触摸屏下放的急停按钮和主控制柜上的急停按钮。
2.&苍产蝉辫;将主控制柜上的转换开关选择成&濒诲辩耻辞;自动&谤诲辩耻辞;模式,点击面板上的&濒诲辩耻辞;电机启动&谤诲辩耻辞;按钮,起动水循环式真空泵。
3.系统上电后,等待触摸屏进入开机界面。
4.点击触摸屏上的贰齿滨罢按钮;进入到主界面;
5.点击主界面中的&濒诲辩耻辞;运行界面&谤诲辩耻辞;按钮,进入到运行界面;
6.如果系统时间都已经调试设定完成,就可以启动上料机进行工作;
7.关闭气源;
8. 按下上料机操作按钮,放出余气;
9. 关闭控制柜电源。
工业集中自动上料系统常见问题:
1,动力源
首先检查,系统的供气压力是否达到标准。手动启动真空泵,观察真空泵压力表和气流是否正常。真空度超出正常值,输送管路会出现堵塞或者某个环节有漏气现象。
2,蝶阀密封圈
蝶阀长期使用,密封圈会出现磨损老化,出现漏气真空度降低,吸料量少,或者吸不动现象。
3,过滤模块
手动启动气包,检查是否工作,压缩空气源是否正常。长时间气泵压力不足,反吹效果下降会导致滤芯堵塞现象。
4,管路的密封性
启动真空泵,检查吸料口是否有吸力,吸力小看管路链接是否密封,连接软管是否破损。
5,放料阀
放料阀启动和每次关闭状态,是否密封完好。关闭不*会出现漏料,降低吸力。