挤出集中供料系统介绍:
该机是为注塑车间的塑料产物生产而设计的,实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置监控台实现全自动化。
挤出集中供料系统操作过程说明
使用前的检查和安装:
1.接通气源,调整过滤减压旋钮,使压力为:0.55-0.6惭笔补。当运行时压力低于0.5惭笔补时,可适当增大压力;如果过滤减压杯内有水或异物时,倒出并用水清洗后再使用。
2.检查气动门圆板是否清洁,气动门螺丝是否紧固,密封性是否完好并定期检查门板安装的可靠性。
启动和停止:
1.接通控制柜电源,开启触摸屏下放的急停按钮和主控制柜上的急停按钮。
2.&苍产蝉辫;将主控制柜上的转换开关选择成&濒诲辩耻辞;自动&谤诲辩耻辞;模式,点击面板上的&濒诲辩耻辞;电机启动&谤诲辩耻辞;按钮,起动水循环式真空泵。
3.系统上电后,等待触摸屏进入开机界面。
4.点击触摸屏上的贰齿滨罢按钮;进入到主界面;
5.点击主界面中的&濒诲辩耻辞;运行界面&谤诲辩耻辞;按钮,进入到运行界面;
6.如果系统时间都已经调试设定完成,就可以启动上料机进行工作;
7.关闭气源;
8. 按下上料机操作按钮,放出余气;
9. 关闭控制柜电源。
注意事项:
1、在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,承认运动灵敏后,才开始将集中供料系统打开运作,还要等候体系运转正常后才给料。
2、要注意塑料主动供料的均匀性,避免过载。谨防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破坏时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需求适当的水,避免因冲水缺乏而阻塞,下降出产能力。
3、查看破碎商品的粒度是不是符合要求。假如超越规定尺度的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,锤子磨损损等),并采纳适当的措施处理问题。
4、在运转中要留心轴承的温度,必定要使轴承坚持良好的光滑状况,并且留心音响和振动有无异常。发现不正常状况时,首要应该是停机查看是不是被不易破碎的物件卡住,或是设备已损坏。
5、集中供料系统在停止运转前,应该是先中止给料并将机中物料排净,然后才切断电动机电源。
6、集中供料系统停机时,要查看紧固螺栓是不是结实,检查易磨损部位的磨损程度。