亚洲国产传媒视频

车间管材供料系统特点：

　　1、高效:供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。

　　2、节能:供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。

　　3、个性化:供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出优化的方案。

　　4、现代化工厂形象:供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至***底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而供料系统*集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。

车间管材供料系统注意事项：

1、在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，才开始将供料系统打开运作，还要等待供料系统运转正常后才给料

2、在运转中要注意轴了的温度，一定要使轴承保持良好的润滑状态，并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，首先应该是停机检查是否被不易破碎的物件卡住，或是供料系统已损坏

3、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损损等)，并采取适当的措施处理问题,

4、要保持塑料供料系统产物的给料均匀，防止过或。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时，入料水分不能过高涵法破碎时，则需要适当的水，防止因神水不足而堵塞，降低生产能力,

5、磨损了的部件，应及时更换或修复。

6、供料系统的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效..